一鍵式光學尺寸閃測儀為影像尺寸測量系統(tǒng)，通過遠心光學系統(tǒng)、高速信號采集處理、高精度圖像處理算法、智能化UI軟件設(shè)計等技術(shù)，實現(xiàn)了對物體二維尺寸的快速成像測量，有效地解決了一次成像范圍與測量精度的矛盾，大幅度提高了檢測效率和測量精度，消除了人為誤差，人員操作簡便，實現(xiàn)了精密測量的自動化和智能化。

一鍵式光學尺寸閃測儀功能

1、繪圖，按照預(yù)先編訂的繪制出產(chǎn)品的輪廓鳥瞰圖，
2、測量以載物臺為基準的二維平面幾何元素：點、線、圓、圓弧、R角等基本元素的尺寸及它們的幾何尺寸關(guān)系，并自動對這些尺寸的公差做出評價。
3、將繪制出的鳥瞰圖保存的CAD格式的圖紙。
4、自動保存和輸出測量的尺寸及公差評價的報表。

5.測量速度極快，能在1秒內(nèi)完成100個以內(nèi)的尺寸的繪圖、測量及公差的評價，效率是傳統(tǒng)二次元影
像測量儀的數(shù)十倍。
6.避免了因測量行程增大而受到影響阿貝誤差。重復測量精度高，解決了同一個產(chǎn)品反復測量數(shù)據(jù)一致性 差的現(xiàn)象。
7.儀器結(jié)構(gòu)簡單，不需要位移標尺光柵尺，在測量過程中也不需要移動工作臺，所以儀器的穩(wěn)定性能很 好。
8.由于精度標尺是CCD相機的像素點，而像素點是不會隨時間變化，也不會受到溫濕度的影響，所以儀器 的 精度比較穩(wěn)定，且可以通過軟件實現(xiàn)測量精度自動校準。

技術(shù)參數(shù)

軟件功能

 1．測量范圍內(nèi)一次性可大測量99處，大幅縮短測量時間，提高測量效率；

 工件擺放 – 無需夾具，任意擺放；、

工件定位 –無需手動，自動記憶試樣形狀并定位；

工件聚焦 – 高景深鏡頭，無需重復聚焦；

工件測量 – 減少導入程序、移動工作臺和鏡頭的時間

2．有效消除因人為因素而造成的測量誤差；

 測量方式測試人員不熟悉軟件和機器，造成測量方式誤差；自動記憶和儲存測量方式、取點位置，自動擺正測試方向，且自動執(zhí)行，有效消除人為誤差；

 3．操作培訓簡便、使用門檻低、測試效率高，可節(jié)省人工成本；

 4．遠心低畸變鏡頭，測量精度高；采用雙側(cè)遠心鏡頭、解決試樣存在高度差、截面有斜度或弧度等不易測量因素；采用高景深、低畸變鏡頭，無需擔心試樣擺放位置和焦距模糊，還原產(chǎn)品真實尺寸，測量精度高；

 5．整體成像，瞬間測量所有尺寸且精度高；傳統(tǒng)測量儀器視野窄，一次只能測量一處，需邊移動工作臺邊定位、測量；重復步驟多、費時、操作繁瑣；且需要考慮配套硬件精度，如光柵尺、工作臺裝配精度等。

1、要素工具：

（1）點（可任意取邊緣點）、值點、弧環(huán)值點

（2）直線、峰值線、中心線、測量儀線、圓

（3）峰值圓、圓弧、峰值圓弧

2、輔助工具：

（1）點：線線交點、線圓交點、圓圓交點、圓心、圓弧圓心、中點

（2）線：平分線、點線中線、點點中線、垂線、平行線、近似直線、線的結(jié)合、點圓切線

（3）圓：中間圓、輔助圓、內(nèi)切圓、近似圓、圓的結(jié)合

（4）坐標：點線定坐標系

3、測量工具：點點距離、點線距離、線線距離、點圓距離、線圓距離、圓圓距離、圓徑、弧度、角度、 R角、C面；

4、合格/不合格判斷：可設(shè)置標準值上下限公差，測量結(jié)果超過公差，自動報警（OK綠/NG紅）；

5、測量設(shè)置：*測量零件前，需設(shè)置測量項目和對零件圖樣進行注冊，然后保存。以后測量該類零件時導入設(shè)置文件即可。保存設(shè)置文件的數(shù)量不限。

6、結(jié)果保存與導出：一鍵以EXCEL、PDF、JPG等多種文件格式導出測量結(jié)果；

7、結(jié)果統(tǒng)計分析：包括測量零件的數(shù)量、OK數(shù)、NG數(shù)、合格率、大值、小值、平均值、6σ 、 4σ 、 3σ 、 CP 、CPK等等。

8、要視野范圍內(nèi)，可同時測量多個工件。

9、圖樣存檔帶產(chǎn)品縮略圖，具備CAD導入導出功能，可讀取DXF文件與實物輪廓匹配；測量規(guī)劃文件可快捷增減測量要素及修改參數(shù)、可離線編輯，適用于近似型號規(guī)劃的快速修改，檢測規(guī)劃過程具備多種快捷鍵測量，配腳踏觸發(fā)測量開關(guān)。不需要操控電腦。